Стандарт ГОСТ 7313-75 Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784. Технические характеристики

Эмаль ХВ-785 производится на основе хлорированной поливинилхлоридной и алкидной смол, растворенных в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора или с добавлением карандашного графита для черного цвета хв-785.

Какие у эмали ХВ-785 по нормативам ГОСТа 7313-75 характеристики ? Подробнее:

ГОСТ 7313-75. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784. Технические условия

Дата введения 1976-01-01

Статус- актуальный.

Стандарт ГОСТ 7313-75 на эмали ХВ-785 И ЛАК ХВ-784, производитель эмали распространяет на эмали для покраски марок ХВ-785 и лак ХВ-784, с характеристиками:

• суспензия пигментов в растворе хлорированной поливинилхлоридной и алкидной смол в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.
• Эмаль ХВ-785 черная состоит из раствора хлорированной поливинилхлоридной смолы и пластификатора в смеси летучих органических растворителей с добавлением карандашного графита (ГОСТ 4404).
• Лак ХВ-784 представляет собой раствор хлорированной поливинилхлоридной смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.
• Эмали 785 и лак применяются для защиты в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов, кислот (серной, фосфорной, соляной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше плюс 60 °С.
• Эмали ХВ-785 черная и красно-коричневая применяют для защиты в многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, от воздействия агрессивных газов химических и других производств при температуре не выше плюс 60 °С, а лак – для грунтования бетонных конструкций.
  

Комплексные покрытия по стандарту ГОСТ 7313-75 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЭМАЛИ ХВ-785 И ЛАК ХВ-784 Технические условия Покупатели выбирают отдельно, для каждого типа агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску отдельных видов оборудования и конструкций.

Эмали и лак наносят на поверхность по ГОСТ 7313-75 методами распыления.

Купите эмаль ХВ со скидкой при размещении электронного заказа на сайте!

ЭМАЛИ ГОСТ 7313-75 - ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1. Цвет пленки эмали: в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» ил контрольными образцами цвета. Не нормируется.
2. Внешний вид пленки: должна быть однородной, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений.
3. Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С,40 -400 сек.
4. Массовая доля нелетучих веществ 23-29, %
5. Степень перетира: не нормируется
6. Укрывистость высушенной пленки: не более 60, г/м²
7. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С не более 1 часа
8. Время высыхания до степени 5 при температуре (20±2)°С е более 24 часов
9. Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы не менее 0,2
10. Эластичность пленки при изгибе не более 1 мм
11. Адгезия пленки: не более 2 баллов
12. После испытания на стойкость покрытия эмалью ХВ-785 к статическому воздействию кислоты и щелочи, пленка кислотостойкой краски покрытия эмалью ХВ-785 по ГОСТ не изменяется, и металл, окрашенный ХВ-785 без признаков коррозии. Допускается изменение цвета пленки.

Эмали ГОСТ 7313-75 должны выпускаться следующих цветов с кодами ОКП, указанными в табл.1а:

Желтый 23 1312 4004 09; Слоновая кость 23 1312 4012 09; Серый 23 1312 4003 10; Красно-коричневый 23 1312 4058 06; Белый 23 1312 4001 01; Черный 23 1312 4002 00.

Соответствие изменившихся наименований цветов эмалей, приведенных в ГОСТ 7313 с изменением N 1, дано в приложении.

Для лака ХВ-784 код ОКП 23 1311 1000 08. ГОСТ 7313-75 С. 2

1.3. Для разбавления эмалей и лака ГОСТ 7313-75 до рабочей вязкости применяют растворители Р-4 и Р-4А ГОСТ 7827. 1.2-1.3. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

Соответствие изменившихся наименований цветов эмалей, приведенных в ГОСТ 7313 с изменением N 1, дано в приложении.

1.3. Для разбавления эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4 и Р-4А по ГОСТ 7827.

1.2-1.3. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.4. Эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1 Наименование показателя и Норма по стандарту ГОСТ для Эмали ХВ-785 и Лака ХВ-784:

Цвет пленки эмали ГОСТ 7313-75:

• Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета "Картотеки" или контрольными образцами цвета
• желтый в пределах 210, 294; слоновая кость 214, 265; серый 590, контрольный образец; красно-коричневый и белый Контрольные образцы.
• На черный цвет оттенок Не нормируется

Цвет лака ГОСТ 7313-75:

• по йодометрической шкале, мг /100 см, не более 7

Внешний вид пленки ЭМАЛИ ГОСТ 7313-75:

• После высыхания пленка эмали ХВ-785 должна быть однородной, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений
  
• После высыхания пленка лака ХВ-784 должна быть однородной, глянцевой, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений
  

Условная вязкость эмали ГОСТ 7313-75

• по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с, для эмали:
• черной 40-100 сек;
• остальных цветов 30-60 сек.

Массовая доля нелетучих веществ, %, для лака ГОСТ 7313-75 составит 14-17 По ГОСТ 17537

Массовая доля нелетучих веществ эмали ГОСТ 7313-75:

• красно-коричневой 26-30%;
• черной 23-29 %;
• остальных цветов 28-36 %

Степень перетира эмали ГОСТ 7313-75

• серой 35 мкм; белой 30 мкм; черной Не нормируется; красно-коричневой 50 мкм; остальных цветов 40 мкм.

Укрывистость высушенной пленки эмали ГОСТ 7313-75:

• слоновая кость 80 мкм; желтой 150 мкм; серой 70 мкм; красно-коричневой 65 мкм; белой 90 мкм; черной 60.

Время высыхания при температуре (20±2) °С по ГОСТ 7313-75

• до степени 3: эмаль и лак сохнут 1 час;
• до степени 4 : эмаль не нормируется, а лак ГОСТ 7313-7524 часа;
• до степени 5 : эмаль сохнет 24 часа; лак ГОСТ 7313-75 не нормируется.

Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, для лака не менее, 0,5

Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А) эмали ГОСТ 7313-75

• красно-коричневой и черной 0,4 ед;
• остальных цветов 0,35 ед.
• по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А) Не нормируется
  

10. Эластичность пленки при изгибе, лака и эмали не более 1 мм.

11. Адгезия пленки, баллы, не более 2 баллов для лака и эмали

12. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи:

После испытания покрытие должно быть без изменения, и металл под ним должен быть без признаков коррозии. Допускается изменение цвета пленки

Примечания:

1. Допускается увеличение нормы условной вязкости эмалей и лака при хранении, если при разбавлении до рабочей вязкости эмали и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.

2. Допускается расслаивание и оседание пигментов в эмалях при хранении, если после размешивания эмали соответствуют требованиям настоящего стандарта.

3. (Исключено, Изм. N 4). (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки – по ГОСТ 9980.1. С 5 ГОСТ 7313-75

2.2. Нормы по показателю 10 изготовитель определяет периодически в каждой 20-й партии, по показателям 8 (время высыхания до степени 4 и 5) и 12 – периодически по требованию потребителя.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний, изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем на трех партиях. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.3. (Исключен, Изм. N 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб – по ГОСТ 9980.2. С 5 ГОСТ 7313-75

3.2. Подготовка к испытанию

3.2.1. Цвет эмали, внешний вид пленки, время высыхания и адгезию лака и эмали определяют на пластинках размером 70х150 мм из черной жести по ГОСТ 13345 толщиной 0,25-0,32 мм или из стали по ГОСТ 16523 толщиной 0,5-1 мм.

Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи определяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс по ГОСТ 16523 размером 70х150 мм, толщиной 0,5-1 мм или на стержнях из горячекатаной стали по ГОСТ 2590*.* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2590-2006. – Примечание изготовителя базы данных.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20х150 мм толщиной 0,25-0,32 мм.

Укрывистость эмали и твердость пленки эмали и лака определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90х120 мм толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Пластинки и стержни для нанесения материалов готовят по ГОСТ 8832.

Перед испытаниями эмаль фильтруют через сетку 01-02 по ГОСТ 6613. (Измененная редакция, Изм. N 4).

3.2.2. Цвет лака, условную вязкость лака и эмалей, массовую долю нелетучих веществ в лаке и эмалях и степень перетира эмалей определяют в неразбавленных эмалях и лаке.

3.2.3. Для определения укрывистости эмалей и для нанесения эмалей и лака на пластинки эмали и лак разбавляют растворителями, указанными в п.1.3, до вязкости 16-22 с, а для нанесения на стержни – до вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4).

3.2.4. Для определения цвета пленки эмали и внешнего вида пленки лака и эмалей эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем до полного укрытия и сушат 24 ч при температуре (20±2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С.

Для определения времени высыхания эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат по подпункту 8 табл.1.

Для определения твердости пленки лака и эмалей, а также эластичности пленки эмалей при изгибе (за исключением эмали черного цвета) эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат 24 ч при температуре (20±2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С.

Толщина однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм. Толщина покрытия измеряется микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5%.

Для определения эластичности пленки лака при изгибе на пластинки наносят краскораспылителем сначала один слой эмали ХВ-785 (за исключением эмали черного цвета), а потом слой лака с сушкой между слоями при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч.

Толщина покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм.

Для определения эластичности пленки черной эмали при изгибе и адгезии эмалей всех цветов на пластинки, покрытые грунтовкой ФЛ-03К по ГОСТ 9109 или ГФ-0119 по ГОСТ 23343, или ХС-059 по ГОСТ 23494, наносят краскораспылителем один слой эмали и сушат 24 ч при температуре (20±2) °С или 2 ч при температуре (60±2) °С.

Грунтовку ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре (105±5) °С в течение 35 мин.

Грунтовку ХС-059 сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 70-75 °С в течение 2 ч.

Толщина двухслойного покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм.

Для определения адгезии лака на пластинки, предварительно покрытые грунтовкой ФЛ-03К или ГФ-0119, или ХС-059, наносят краскораспылителем слой эмали ХВ-785 (за исключением черной) и слой лака с сушкой между слоями при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч.

Толщина покрытия после высыхания должна быть 55-65 мкм.

Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи наносят на металлические стержни методом окунания или на металлические пластинки краскораспылителем сначала один слой грунтовки ФЛ-03К или ХС-068, или ХС-010, или ГФ-0119, или ХС-059, затем два слоя эмали (кроме эмали черного цвета) и один слой лака. Каждый слой (кроме грунтовок ФЛ-03К и ГФ-0119) сушат при температуре (20±2) °С в течение 1 ч, а последний слой сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Слой грунтовки ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре (105±5) °С в течение 35 мин.

Для определения стойкости черной эмали к статическому воздействию кислоты и щелочи на загрунтованные стержни наносят три слоя эмали (без нанесения лака) с междуслойной и окончательной сушкой, как указано выше.

Толщина высушенного покрытия не должна быть менее 60 мкм.

При разногласиях в оценке качества эмалей и лака окончательную сушку покрытия для определения показателей 1, 3, 9, 10, 11, 12 табл.1 проводят по показателю 8 табл.1 до степени 4 для лака, до степени 5 для эмалей.

После нанесения лакокрасочного покрытия перед горячей сушкой при температуре 60-65 °С образцы выдерживают в течение 30 мин при температуре (20±2) °С. Время выдержки после горячей сушки – 3 ч при температуре (20±2) °С.

3.2.3-3.2.4. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.3. Цвет пленки определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета "Картотеки" или контрольных образцов цвета. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета и внешнего вида при естественном дневном свете. (Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.4. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784, разд.1. Межслойная сушка – 1 ч при температуре (20±2) °С, окончательная сушка – 2 ч при температуре 60-65 °С. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. (Исключен, Изм. N 2).

3.6. Образцы с нанесенным и высушенным по п.3.2 покрытием эмалями, кроме черной, испытывают в растворах соляной (ГОСТ 3118) и серной (ГОСТ 4204) кислот с массовой долей 25%. После испытания определяют визуально состояние внешнего вида покрытия. Состояние металла под покрытием определяют также визуально, для чего покрытие снимают с помощью ацетона (ГОСТ 2768). Образцы с покрытием черной эмалью, полученным по п.3.2, испытывают в растворах серной кислоты и гидроокиси натрия (ГОСТ 4328) с массовой долей 25%. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка – по ГОСТ 9980.3.

Маркировка – по ГОСТ 9980.4* с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака "Беречь от нагрева" по ГОСТ 14192,

знака опасности для класса 3 и

классификационного шифра 3221 по ГОСТ 19433. Серийный номер ООН 1263.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.4-2002. – Примечание изготовителя базы данных.

Транспортирование и хранение – по ГОСТ 9980.5*.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.5-2009. – Примечание изготовителя базы данных. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

4.2, 4.3. (Исключены, Изм. N 1).

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей и лака – 6 мес со дня изготовления. (Измененная редакция, Изм. N 2).

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и совола, входящих в состав всех эмалей и лака, и свинцовых соединений, содержащихся в желтой эмали (табл.2).

Таблица 2

Наименование материала Предельно допустимая концентрация паров растворителя в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м

Температура, °С Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

6.2. Эмали и лак при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызывать экзему. Растворители, входящие в состав эмалей и лака, при испарении и попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.

6.1, 6.2 (Измененная редакция, Изм. N 2).

6.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей и лака, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005, и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005, ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.1.004.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6.4. Меры предосторожности при изготовлении и применении эмалей и лака: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.068 и ГОСТ 12.4.103. (Измененная редакция, Изм. N 2).

6.5. Средства тушения пожара, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.009, – песок, кошма, тонкораспыленная вода, химическая или воздушно-механическая пена из стационарных установок или огнетушителей. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

6.6. Контроль за состоянием воздушной среды – по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 17.2.3.02. (Введен дополнительно, Изм. N 3).

6.7. Производство эмали и лака должно соответствовать "Общим правилам взрывобезопасности для взрывопожарных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств"*. * На территории Российской Федерации действуют Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств". – Примечание изготовителя базы данных.

6.8. Утилизация отходов должна осуществляться в соответствии с "Порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов"*. * На территории Российской Федерации действуют СанПиН 2.1.7.1322-03. – Примечание изготовителя базы данных.

6.7, 6.8. (Введены дополнительно, Изм. N 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное Соответствие наименований цветов эмали по ГОСТ 7313-75 с изменением N 1 и ГОСТ 7313-75 с изменением N 2

ГОСТ 7313-75 С. 10 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ГОСТ 7313-75 с изменением N 2 ГОСТ 7313-75 с изменением N 1 Цвет Номер картотеки Цвет Номер картотеки Слоновая кость 265, 214 Кремовая 981, 982

Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс" и сверен по: официальное издание М.: ИПК Издательство стандартов, 2002